Il-morsa taż-żarżur isservi diversi funzjonijiet mekkaniċi kritiċi fi ħdan sistemi ta 'moviment lineari u ta' qtugħ CNC:
1.Trażmissjoni ta 'Forzi Assjali u Radjali (Riġidità Strutturali):
Matul il-magni, il-cutter li jdur jiltaqa 'ma' reżistenza mill-biċċa tax-xogħol, imbuttar lura kontra l-magħżel bħala forza assjali (parallel max-xaft) u forza radjali (laterali). Il-morsa taż-żarżur taġixxi bħala ankra riġida, li tittrasferixxi dawn il-forzi mill-korp taż-żarżur fil-karru tal-assi Z- biex timminimizza d-deflessjoni tal-cutter. Din ir-riġidità hija essenzjali biex titnaqqas it-chatter tal-għodda u biex jinkisbu finituri tal-wiċċ lixxi [1].
2.Damping -Armoniċi ta' Frekwenza Għolja (Iżolament tal-Vibrazzjoni):
Il-muturi taż-żarżur industrijali jaħdmu b'rutina b'veloċitajiet sa 24,000 RPM, li jiġġeneraw vibrazzjonijiet rotazzjonali ta' frekwenza għolja -. Miġbura minn ligi tal-aluminju ta' grad-għoli, dawn il-klampi jisfruttaw il-karatteristiċi ta 'damping intern favorevoli tal-aluminju. Id-djar b'ħitan-ħoxnin jaġixxi bħala umidifikatur tal-vibrazzjoni, jassorbi mikro-vibrazzjonijiet biex jgħin jipprevjeni l-armoniċi milli jippropagaw mill-qafas tal-magna, u b'hekk jipproteġu l-elettronika sensittiva u jestendu l-ħajja operattiva tal-bearings interni tal-magħżel.
3.Maintaining Perpendikulari Allinjament (Tramming Preċiżjoni):
Il-bażi tal-immuntar tal-morsa tal-magħżel hija preċiżjoni-makna ċatta biex tkun preċiżament perpendikolari għat-toqba ta 'ġewwa. Din l-eżattezza ġeometrika tgħin biex tiżgura li meta l-parentesi tkun imbarrata mal-karru tal-assi Z- tiegħek, l-assi taż-żarżur jibqa 'parallel mal-vjaġġ vertikali tal-magna, u jimminimizza r-riskju ta' qatgħat għax-xejn, pocketing irregolari, jew passi tal-wiċċ matul ċikli ta 'tħin wiesgħa-li jħarsu.
4.Dissipazzjoni Termali (Sħana għarqa):
Iż-żarżuri jiġġeneraw sħana konsiderevoli matul ċikli ta' xogħol kontinwi. Minħabba li l-morsa ta 'l-aluminju jdawwal sewwa madwar il-metall mhux maħdum tal-kisi taż-żarżur, tiffunzjona bħala sink tas-sħana termali sostanzjali, li tiġbed is-sħana 'l bogħod mill-mutur u tinħela fil-massa akbar tal-karru tal-assi Z-.