Il-berings lineari huma komponenti mekkaniċi li jimxu f'linja dritta bi frizzjoni baxxa u preċiżjoni għolja permezz ta 'elementi rolling fuq il-binarji ta' gwida jew ix-xaft, bħal blalen jew rombli tal-azzar. Jintużaw ħafna f'applikazzjonijiet li jeħtieġu gwida ta' preċiżjoni, moviment ta'-veloċità għolja jew pożizzjonament ripetibbli.
1.Tagħmir ta 'awtomazzjoni: Komponenti ewlenin ta' gwida ta 'preċiżjoni
Robots industrijali
Użu: Użat bħala element ta 'gwida tal-ġonot tad-driegħ tar-robot jew effettors tat-tarf biex tiġi żgurata l-preċiżjoni tal-moviment waqt l-akkoppjar multiassjali.
Linji ta 'produzzjoni awtomatizzati
Għan: Moviment dirett tal-linja ta 'biċċa tax-xogħol jew għodda fis-sistema ta' trasmissjoni u moduli ta 'assemblaġġ.
Pereżempju, fuq linji ta 'assemblaġġ, jaqbad l-armi tal-gripper tas-sewqan tal-bearing dritti u jqiegħed il-partijiet b'mod preċiż tul il-binarji tal-gwida.
Għodod tal-Magni 2.CNC: Żgurar ta 'Maċinazzjoni ta' Preċiżjoni Għolja-
Sistemi ta' għalf
Użu: Użat flimkien ma 'viti tal-ballun biex jikkonverti l-moviment li jdur f'għalf lineari ta' worktable jew għodda.
Gwidi tal-Magħżel
Applikazzjoni: F'ċentri tal-magni vertikali, il-bearing lineari jiggwida l-moviment vertikali tal-magħżel, u jagħmel makkinar ta 'toqba fil-fond tul l-assi Z. Qawwiet: Disinn ta 'frizzjoni baxxa jnaqqas id-deformazzjoni termali u jipprovdi preċiżjoni stabbli fit-tul -(żball Inqas minn jew ugwali għal 0.005mm wara 24 siegħa ta' proċessar kontinwu).
3. Manifattura Elettronika: Jappoġġja Preċiżjoni Microlevel
Tagħmir semikonduttur
Għan: il-bearing lineari jmexxi l-istadju tal-wejfer għal nano-ippożizzjonar f'magni fotolitografiċi u tagħmir għall-iskoperta tal-wejfer.
3C Assemblea tal-Prodott
Għan: L-effett tal-linja diretta jmexxi l-binarji ta 'gwida ta' dispenser adeżiv u magni tat-tqegħid taċ-ċippa fuq il-linja tal-assemblaġġ tat-telefon ċellulari u l-pillola ċatta.
Vantaġġi: Disinn ta 'riġidità għolja (tagħbija dinamika ratata 50kN) jippermetti tqassim b'veloċità għolja (veloċità akbar minn jew ugwali għal 300mm/s) filwaqt li jżomm żball fid-dijametru tal-kolla dot Inqas minn jew ugwali għal 0.05mm.